全自動超聲波清洗設備廣泛用于電子、光學、半導體、醫(yī)療、機械、電鍍、涂裝和真空鍍前處理等行業(yè)。尤其適合清洗具有表面復雜形狀的零件，如精密工件上狹縫、溝槽、深孔、孔眼等，并能清潔零件表面的油污、銹蝕和氧化皮。
全自動超聲波清洗設備原理：超聲波清洗是利用超聲振子產生的超聲波，在液體中以每秒幾萬次的振動傳遞，由于它是一種壓縮縱波，在它的推動介質的作用下，將改變液體中的壓力，產生無數(shù)的微小真空氣泡，形成空穴效應。液核內存在微米級以下的小氣泡（空核），在較強超聲作用下，氣核逐漸增大或進入共振振動，或者突然間關閉了快速收縮，在泡泡關閉時所產生的沖擊水波，可以對其周圍產生數(shù)千個壓力。通過將污物分解、乳化、剝離來達到清潔的目的，使污物層被分散。
超聲功率密度：功率密度越大，汽蝕效應越強，清洗效果越好，清洗速度越快。對難清洗工件，宜采用高功率密度，對精密工件采用小功率密度。
聲波頻：頻率越低，空化率越好，頻率越高，對折反射效果越好。對單面宜采用低頻率，對復雜面和深孔盲孔宜采用高頻。
清潔溫度：超聲時間為40℃~50℃時間為最佳。隨著溫度的升高，對污物的分解更加有利，但在溫度達到70~80℃后，就會影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。
