電泳涂裝設(shè)備不同于一般的無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)，也不同于電鍍，主要表現(xiàn)在電沉積材料的導(dǎo)電性方面上。電鍍時，電沉積后極間導(dǎo)電性不發(fā)生變化，而有機涂層具有絕緣性，所以極間電阻隨水性涂層的電沉積涂裝而發(fā)生顯著變化。
電沉積開始時，先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積被部分絕緣，當(dāng)電阻上升到一定程度時，電沉積幾乎不繼續(xù)在Ⅰ處進行，電場逐漸向Ⅱ移動，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂覆部分移動，直到表面都被涂覆。
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電泳涂裝設(shè)備具有以下特點：
（1）涂裝過程易于實現(xiàn)機械化和自動化，不僅減小了勞動強度，而且大大提高了勞動生產(chǎn)率。據(jù)某汽車制造廠資料統(tǒng)計，汽車底漆由浸漆改為電泳涂裝后，工作效率提高了450%。
（2）電泳涂裝適用于形狀復(fù)雜、有邊緣棱角、孔穴的工件，焊接件等，因為在電場作用下成膜均勻，而且可以通過調(diào)節(jié)通電量在一定程度上控制膜厚。
比如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的內(nèi)外表面可以獲得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到了明顯的提高。
（3）帶電荷的聚合物粒子在電場作用下定向沉積，電泳涂膜漆膜的耐水性很好，漆膜的附著力比其他方法更強。
（4）電泳涂裝設(shè)備所用涂料的濃度和粘度較低，因其通過浸漬作用附著在被涂工件上，帶出損耗的涂料較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電泳涂裝后，漆的利率在95%以上。
（5）電泳漆采用純水作為溶劑，節(jié)省了大量的有機溶劑，不存在溶劑中毒和易燃等危險，從根本上去除了漆霧，改善了工人的勞動條件和環(huán)境污染。
（6）提高漆膜的平整度，減少拋光時間，減少成本。
由于電泳涂裝設(shè)備具有上述優(yōu)點，目前電泳涂裝設(shè)備應(yīng)用廣泛，如汽車、拖拉機、家電、電器、電子元器件等都可以應(yīng)用。
此外，彩色陰極電泳漆的外觀適用于各種金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝，所以鋁門窗，人造首飾、燈飾等方面都得到了廣泛的應(yīng)用。
