硬質(zhì)陽極氧化設(shè)備掛具的設(shè)計及設(shè)備條件
硬質(zhì)陽極氧化掛件
硬陽極氧化掛具和夾具應(yīng)具有足夠的機械強度和剛度，以免攪拌電解液時產(chǎn)品被急流溶液沖走。此外，吊具應(yīng)具有良好的接觸導(dǎo)電性能，重量輕、堅固耐用、裝卸方便、裝載能力和零件布局要求適當。硬陽極氧化吊具有兩種常見類型∶一種是有壓緊螺釘?shù)膴A具，另一種是用螺栓連接夾具或夾具。與零件的所有接觸點都由鋁、鋁鎂合金和鋁硅鎂合金制成。除了零件接觸部位的導(dǎo)電要求外，其他零件應(yīng)與掛具絕緣，使其成為非導(dǎo)體，使陽極氧化過程集中在零件上，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省掛具的金屬材料和電能消耗。
硬質(zhì)氧化溶液的加熱和氧化膜再溶解問題
由于氧化膜具有較大的電阻，工作表面在氧化過程中通過較大的電流，大部分熱量集中在氧化膜上。熱值可以通過以下公式計算?！?/span>
Q1=0.8646×電壓×氧化液發(fā)熱量Q2=2.334電流(千卡/小時)×電流(千卡/小時)陽熱氧化反應(yīng)熱2Al+3[0]→Q=[Q1+Q2]Al2O3+375800卡總熱量×1.1(千卡/小時)
冷凍設(shè)備可以根據(jù)上面的公式設(shè)計，硬質(zhì)氧化發(fā)熱必須快速交換。如果不及時冷卻，氧化膜不僅會產(chǎn)生化學(xué)溶解，還會因加入電場而產(chǎn)生電化學(xué)溶解。這樣會嚴重影響膜層的表面光潔度，同時降低厚度。因此，為了獲得更高硬度的氧化膜，必須采取強制冷卻措施，使電解液保持低溫。
硬質(zhì)陽極氧化電器設(shè)備
硫酸硬膜直流法陽極氧化工藝只需要DC發(fā)電機或整流器，其中整流器的使用效率更高，需要設(shè)置恒電流控制，膜生長時需要設(shè)置電壓升高的自動裝置。
硬度氧化質(zhì)量檢驗二、
1.外觀
由于鋁的不同和工藝不同，氧化膜的外觀顏色也不同，膜層由棕色、深棕色、灰色到黑色；電解液溫度越低，氧化膜越厚。不允許有燒焦或易攪拌的疏松膜層，也不允許因局部加熱而導(dǎo)致氧化腐蝕的光殼斑點和邊角膜層脫落。除夾具影響外，整個零件表面不允許局部表面有無氧化膜，鋁板全部氧化膜允許出現(xiàn)小裂紋。
2.測試氧化膜厚度
平均使用皮膜厚度，防止合金造成厚度不均勻。國外硬氧化規(guī)格∶標準50μm，誤差±10m。當薄膜厚度設(shè)定為100m時，誤差范圍不變。水平試片從零件或試件中切割，在全相顯微鏡下測量厚度，氧化膜厚度也可以通過渦流厚度測量儀直接測量。
3.硬度測定
從皮膜的使用來看，硬皮膜最重要的是耐磨性，也就是耐磨性。硬皮膜是由材料氧化成氧化膜形成的，因此硬度受合金類型、電解液和處理條件的影響很大。為了提高皮膜的性能，人們根據(jù)合金類型研究了各種處理方法，每種材料的皮膜硬度幾乎是固定的。
在陽極氧化處理過程中，不溶性元素∶硅、鉛溶解但存在于氧化物或其它不溶性化合物中的元素∶鎂、鋅；溶解性強，不會在皮膜中產(chǎn)生穩(wěn)定化合物的元素；銅、鎳等添加劑的影響會殘留在氧化膜中。
一般情況下，要求測量硬質(zhì)皮膜的硬度。材料硬度越高，表面硬度越低。薄膜越厚，差異越大。因此，測量應(yīng)該在薄膜中心進行。顯微硬度可用顯微硬度計橫向測量，不得低于300kg/mm2。
