超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越簡單，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精密的物件清洗，所以常用全自動超聲波清洗設(shè)備頻率是28khz、40khz。
備-L1.jpg "全自動超聲波清洗設(shè)備")
全自動超聲波清洗設(shè)備的優(yōu)點 比較其他多種的清洗辦法，全自動超聲波清洗設(shè)備顯現(xiàn)出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化、集團化的出產(chǎn)企業(yè)中，己逐步用全自動超聲波清洗設(shè)備代替了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝辦法，全自動超聲波清洗設(shè)備的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳達時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很簡單將帶有雜亂外形，內(nèi)腔和細空的零部件清洗潔凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝進程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完結(jié)，其速度比傳統(tǒng)辦法可進步幾倍，甚至幾十倍。
全自動超聲波清洗設(shè)備的功率大時，聲強會變大，空化泡的半徑與開始半徑會變大，空化強度增強。即聲強越高，空化越強，有利于清洗作用。但并不是功率越大，對清洗作用越好，而是正確合理的選擇超聲波功率。聲功率越高，空化作用越顯著，會產(chǎn)生很多的無用的汽泡，增加衍射衰減，構(gòu)成聲屏障。一起聲強越大增加非線性衰減，會影響遠離聲源的待清洗部件的清洗作用。
并且，清洗振板的空化腐蝕愈加嚴重，構(gòu)成設(shè)備壽數(shù)變短。超聲波的清洗功率選擇偏小，則影響工件清洗的時間，構(gòu)成清洗時間偏長或清洗作用差錯。因此，一般我們在選擇超聲波清洗設(shè)備的時分，工件一般高度在30cm以內(nèi)的話，那么選擇的超聲波清洗設(shè)備的內(nèi)槽高度在40cm左右時，選擇底部單塊振板即可，功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。假設(shè)工件偏大，或許每次清洗的量偏多時，我們選擇的槽體高度在40cm以上，一般會依照升功率來算，一般選擇在11w/L。
用于工業(yè)超聲波清洗工作的首要頻率為:25KHZ-40KHZ;半導(dǎo)體晶圓及液晶玻璃等高精密工作可選擇60KHZ-120KHZ頻率;KHZ表示以頻率為單位在一秒間振動的次數(shù)單位，可是值會跟著液溫而改動。
波長：采用諧振液位深度試驗洗凈潔凈度對比結(jié)論。市水或DI水或堿性洗滌液的舉薦液深
超聲波頻率為：25KHZ：舉薦液位深度為29mm的整數(shù)倍液深
超聲波頻率為：28KHZ：舉薦液位深度為2927mm的整數(shù)倍液深
超聲波頻率為：40KHZ：舉薦液位深度為21mm的整數(shù)倍液深
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